雙金屬耐磨管整體澆鑄工藝主要包括以下步驟?：

1、?原材料準(zhǔn)備?：需要準(zhǔn)備好兩種金屬材料，即外層碳鋼和內(nèi)層抗磨高鉻合金。這兩種材料分別要滿足管道強(qiáng)度要求和抗磨性能指標(biāo)，并進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)?。

2、?澆鑄過(guò)程?：

一種方法是采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝。首先，使用聚苯乙烯塑料泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)。然后，經(jīng)過(guò)涂料、烘干、造型等步驟，在抽真空狀態(tài)下高溫澆注高合金耐磨材料。塑料泡沫受高溫作用分解氣化消失，并被合金液原位取代。冷卻凝固后，形成外層為鋼管、內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬?gòu)?fù)合管?。

另一種方法是自動(dòng)離心澆鑄復(fù)合工藝。將鋼管固定于特制的管模內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，利用特定的澆注原理，控制澆注速度和澆注溫度，將高耐磨合金液澆入鋼管內(nèi)。合金液在離心力作用下均勻分布到鋼管內(nèi)壁，冷卻凝固形成一體?。

3、后續(xù)處理?：澆鑄出來(lái)的雙金屬耐磨管道還需要經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，改善金屬的組織結(jié)構(gòu)。這樣處理后的管道洛氏硬度能達(dá)到50度以上，具有更高的耐磨性能?。